Os tirantes tubulares autoinjetáveis incotep, são executados através dos seguintes passos:
A montagem dos tirantes autoinjetáveis Incotep é muito simples e rápida, pois as barras, luvas, tricones e demais acessórios são fornecidos pela fábrica, bastando montar o tirante na própria obra. A montagem se inicia pela prévia pintura das barras com tinta contra corrosão e a instalação do tricone na extremidade da 1ª barra que será introduzida no solo.
As demais barras são implantadas conforme a evolução da perfuração, com a junção das barras por meio da luva de união e anéis de vedação. Aconselha-se que as barras que irão compor o trecho livre recebem tratamento com graxa grafitada.
O tirante é introduzido no solo com o auxílio de uma perfuratriz rotativa ou rotopercussiva com torque mínimo de 400kgm. Aconselha-se que a rotação para implantar o tirante no solo fique entre 50 e 90 rpm e que o avanço seja feito entre 0,50 e 1,50m/mm.
Simultaneamente à introdução do tirante, é executada a injeção de fluído aquoso (água e cimento) que penetra no orifício interno do tirante e flui sob alta pressão até o tricone, por onde ela sai pelos pequenos orifícios lá existentes.
No trecho livre, o fluído pode ser composto somente por água ou uma calda “rala” de água e cimento. No trecho ancorado, o fluído deve ser necessariamente composto por água e cimento com fator a/c=0,50, injetado com pressão mínima de 25 kg/cm².
A pressão de injeção de calda é um item muito importante, pois a dimensão do bulbo de ancoragem depende dela. Ela é função da granulometria e da consistência ou compacidade do solo, bem como da potência da bomba de injeção, itens impossíveis de controlar. Para tanto, deve-se utilizar os furos do tricone, conforme tabela de características técnicas, bem como alterar o traço da nata de água e cimento, visando adequar a sua viscosidade às necessidades de cada obra.
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Após a implantação do tirante, é preciso aguardar o prazo de 4 dias (caso se utilize cimento de alta resistência inicial) ou 7 dias (caso se utilize cimento comum) para a execução da protensão.
A protensão do tirante se dá com o auxílio do macaco hidráulico, instalação de placa de grau e porcas para a ancoragem do tirante.
| Tirante tipo | Diâmetro | Parede (mm) | Área (mm²) | Massa (kg/m) | Limite de Escoamento fy (kg/mm²) | Limite de Ruptura fu (kg/mm²) | Carga de Trabalho (t) | ||||
| Nominal (mm) | Efetivo (mm) | Escoamento | Ruptura | Permanente (NBR 5629) | Provisória (NBR 5629) | ||||||
| INCO 15 TD | 40 | 38,1 | 7,0 | 684 | 5,37 | 47 | 60 | 32,0 | 41,0 | 16,0 | 19,0 |
| INCO 20 TD | 40 | 38,1 | 9,0 | 822 | 6,50 | 47 | 60 | 38,6 | 49,0 | 20,0 | 23,0 |
| INCO 27 TD | 40 | 38,1 | 9,0 | 822 | 6,50 | 63 | 74 | 51,8 | 60,0 | 27,0 | 31,0 |
| INCO 34 TD | 40 | 38,1 | 11,0 | 936 | 7,35 | 70 | 83 | 65,5 | 77,0 | 34,0 | 40,0 |
| INCO 43 TD | 50 | 48,3 | 11,5 | 1.330 | 10,44 | 63 | 74 | 83,8 | 98,0 | 43,0 | 50,0 |
| INCO 51 TD | 50 | 48,3 | 15,0 | 1.569 | 12,32 | 63 | 74 | 98,8 | 116,0 | 51,0 | 59,0 |
| INCO 70 TD | 62 | 60,3 | 15,0 | 2.134 | 16,76 | 63 | 74 | 134,4 | 158,0 | 70,0 | 80,0 |
Observação: Módulo de Elasticidade 21.000 kg/mm²